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          化工泵的耐腐蝕性探究

          文章來源:【益日新官網】 人氣:1742 發表時間:2018-03-26 15:35:22
            耐腐蝕化工泵,泵體和葉輪上均覆蓋有耐腐蝕涂層,所述耐腐蝕涂層由苯丙乳液基涂料制成;所述苯丙乳液基涂料中含有其質量2.1-2.3%的采用質子酸進行摻雜的三聚磷酸二氫鋁和1.5-1.8%的強流脈沖離子束處理的納米硅藻土。

            化工泵耐腐蝕涂層厚度為80-100μm。苯丙乳液基涂料中苯丙乳液含量占其總質量的40-60%。質子酸進行摻雜的三聚磷酸二氫鋁制備方法為:將三聚磷酸二氫鋁進行粉碎研磨,過800-1000目,然后將三聚磷酸二氫鋁與質量分數為5.5-5.8%的磷酸溶液按3-5g:50-80mL的比例均勻混合到一起,加熱至60-70℃,以450r/min轉速攪拌2小時,然后自然冷卻至室溫,靜置2-3小時,然后過濾,采用去離子水沖洗1-2遍,然后烘干至恒重,即可。

            強流脈沖離子束處理的納米硅藻土制備方法為:采用離子能量為200keV、束流密度為120A/cm2、脈沖寬度為50ns的混合離子束組成的強流脈沖離子束對納米硅藻土進行均勻處理,處理時間為5-8s,連續處理2次,間隔為10-15s。納米硅藻土粒度為55-60nm?;旌想x子束按質量百分比計由以下成分制成:50%H+、50%C+。泵體與葉輪采用的為金屬材料。

            通過采用質子酸摻雜三聚磷酸二氫鋁,能夠對三聚磷酸二氫鋁表面原子發生質子化反應,生成激發態極化子,進行了p型摻雜,形成復合摻雜體系,改變了三聚磷酸二氫鋁表面的理化性質,能夠顯著提高三聚磷酸二氫鋁在涂料中的分散性,增進與涂料分子之間的界面相容性,顯著提高了涂料的力學性能,增強了涂料的活性,通過質子酸摻雜的三聚磷酸二氫鋁在涂料涂層中更加易于解離,解離程度高,解離出來的P3O105-具有極強的螯合能力,能夠與泵體與葉輪表面反應,形成以三聚磷酸化合物為主體的復雜保護膜,這種復雜保護膜難溶于水,硬度高,與泵體和葉輪之間附著力強,可有效的阻止腐蝕反應的發生,達到極好的防銹耐腐蝕的效果,通過質子酸摻雜三聚磷酸二氫鋁,能夠使得P=O和P-OH基團在泵體與葉輪最容易生銹的部位進行占據,能夠提供優秀的緩蝕保護作用,通過與經過處理的納米膨潤土的協同作用,能夠與泵體和葉輪表面發生一定程度磷化和鈍化作用,生成質量更佳的內層保護膜,通過以納米膨潤土為骨架支撐,能夠顯著提高內層保護膜的綜合性能,尤其是耐腐蝕性能。


          化工泵


            新型化工泵相比現有技術具有以下優點:

            1、通過在泵體和葉輪表面涂覆耐腐蝕涂層,能夠顯著的提高泵體和葉輪表面耐腐蝕性能,提高使用壽命,泵體與葉輪的平均壽命分別提高了60%與35%左右。

            2、泵體和葉輪上均覆蓋有耐腐蝕涂層,所述耐腐蝕涂層由苯丙乳液基涂料制成;所述苯丙乳液基涂料中含有其質量2.1%的采用質子酸進行摻雜的三聚磷酸二氫鋁和1.5%的強流脈沖離子束處理的納米硅藻土。

             3、耐腐蝕涂層厚度為80μm。

            4、苯丙乳液基涂料中苯丙乳液含量占其總質量的40%。

            5、質子酸進行摻雜的三聚磷酸二氫鋁制備方法為:將三聚磷酸二氫鋁進行粉碎研磨,過800目,然后將三聚磷酸二氫鋁與質量分數為5.5%的磷酸溶液按3g:50mL的比例均勻混合到一起,加熱至60℃,以450r/min轉速攪拌2小時,然后自然冷卻至室溫,靜置2小時,然后過濾,采用去離子水沖洗1遍,然后烘干至恒重,即可。

            6、強流脈沖離子束處理的納米硅藻土制備方法為:采用離子能量為200keV、束流密度為120A/cm2、脈沖寬度為50ns的混合離子束組成的強流脈沖離子束對納米硅藻土進行均勻處理,處理時間為5s,連續處理2次,間隔為10s。

            7、納米硅藻土粒度為55nm。

            8、混合離子束按質量百分比計由以下成分制成:50%H+、50%C+。


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